新冠疫情的不确定性，俄乌战争的危害，美国贸易战的围堵，以及国内需求的疲软等多个要素，面对不断出现的挑战，作为制造型企业最好的伙伴，精工智能&高胜咨询将组织专业老师开展系列【公益直播】。

  诚挚邀请大家利用疫情不便走动接触的机会，参与直播学习，为企业的疫后大发展积蓄力量，为未来的大发展打下坚实基础！

  2022年5月5日晚7点，精工智能数字化工厂事业部产品总监钱世均老师以《基于APS系统的智能化排程》为题分享如何通过数字化帮助解决计划的问题？

  众所周知的八大浪费，很核心的浪费就是计划浪费，因为计划不合理造成客户订单延误、供应商疲于奔命，物料不齐套造成一线员工的停工待料等等。计划部门早已是公司的司令部，是产供研销的指挥中心，是信息的集散地与决策中心。

  所以，构建合理的排产逻辑与调度规则，让企业所有人员围绕统一的指令开展工作，将是所有企业高效运营的核心。

  钱老师在直播中指出多品种小批量的按单生产模式已成为常态，旧的生产模式面对复杂的系统导致企业面临“三高”：高交期、高库存、高成本。这就需要从接单计算交期承诺开始到交货完成的集成，计划与排程的APS能轻松实现产能利用与物料供应优化。

  接下来，钱老师对APS（Advanced Planning and Scheduling） 高级计划与排程给出了定义：它是均衡供应链与生产的全部过程中各种资源，在不同的供应链与生产瓶颈阶段给出最优的生产计划与排程，实现快速计划排程并对需求变化做出快速反应。使用各种先进算法技术的软件。

  还区分了MPS、MRP、传统计划方法等多个系统的不同之处，归纳出APS可以与基础数据无缝集成，可配置排程规则，排程计算后支持分析，排程支持模拟与优化调整。并详细的介绍了APS在机械加工行业、电子加行业、机械全流程行业、汽车制造业的应用。

  APS最突出的3个特点是自动化、快速计算和考虑约束；能够制定精确到工序级别的生产计划和物料计划！能够准确的通过当前的物料及资源能力，对意向订单进行模拟排程，从而准确回答客户订单交货期！

  钱老师以某公司的注塑机台计划排程为案例，分享了实施注塑机台计划排程后，减少了注塑上下模时间，注塑计划打通注塑MES系统，实现电机绕线，定子，转子，部组计划排程，绕线约束定子计划，定子和转子约束部装计划；实现注塑与电机半成品约束总装计划，总装计划自动分配到生产线、APS实施收益

  最后，钱老师总结APS高级计划与排程系统的收益：可实现高效制定生产计划、库存削减、共享化，提升客户满意度，降低成本提高生产效率，支持现场可视化生产。

  随着市场环境的变化，以及市场之间的竞争的加剧，产品品种类型日益增多，客户对交期日趋严格，如何用更少的人，更短的时间，更少的库存，做出更多的产品, 成为企业考虑的重点。

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